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催化燃烧设备因优异的环保性能，逐步进入到人们的眼帘，也得到了人们的认可，那么催化燃烧设备的使用条件是什么呢？下面小编给大家具体介绍下催化燃烧设备的使用条件。

催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气，常与活性碳吸附工艺配套使用，由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气，浓缩成小风量高浓度的有机废气，是废气符合催化净化设备的使用条件。

催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进入到加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

当然催化燃烧设备也是有局限性的，因为催化剂并不是适用于所有的废气处理，选用合适的催化剂，是使***气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

催化燃烧装置定期维护内容

定期维护不仅可以保证催化燃烧装置的使用效率，还可以延长它的使用寿命。接下来给大家讲述一下催化燃烧装置定期维护内容。

一、电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。

二、减速箱内每隔三个月加一次32号透平油，加至视镜1/2处为宜。

三、风机停用时间较长(一周以上)开机前须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得低于0.5兆欧

四、风机的蜗壳内不能积油(水)过多，定期清理风轮及机体内部，以免影响风机正常运转。

五、定期测量风机电机电流大小，正常情况下，催化燃烧设备所测电流小于额定电流。做好维护记录，并归档管理。

催化燃烧设备的结构组成

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

　　催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

　　电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

　　通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

催化燃烧设备的应用领域

重质燃油燃烧.助燃剂在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用，防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用，减少油泥的积沉，增加流动性，使燃油雾化状态良好，燃烧效率提高，节约能源。在防腐方面由于它有呈微碱性，可以减少***形成，并能防止钒对窑体等的腐蚀，减少环境污染。

钢铁厂中降结煤耗。用于烧结生产，不仅节能效益显着，而且产出强度好、氧化铁含量低的烧结矿，有利于高炉生产，其技术和添加设备并不复杂，***少，具有很好的应用价值。