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催化燃烧设备电控系统的组成

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备催化燃烧设备的工作原理是：在催化剂，作用下，废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，废气可以分解成二氧化碳和蒸汽。

　　催化燃烧电控系统：催化燃烧电控系统PLC控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机的组成及功能此外，气体与空气的比例由一个零压力阀调节。催化燃烧设备的使用存在不稳定因素。

　　催化燃烧电控系统的工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。尺寸由安装的热电偶检测，并发送到文本显示器进行显示。PLC有模拟输入输出模块，可以检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较，通过0-10伏的电信号控制变频器的输出频率，调节风机，的转速，保持燃烧器的燃烧温度。这是一个基于设定温度的控制系统。

催化燃烧设备与冷凝技术的结合

1、对于催化燃烧设备在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集而这时水蒸气会进入冷凝处理阶段并且在这个过程中会产生冷凝水以及会对冷凝水通过特殊方式进行收集待处理。

　　2、等到进入了二级冷凝处理阶段来进一步提高冷凝处理的效果但是在这个处理的过程中会产生环其可以进行收集再利用，这时的废气已经得到了充分的冷凝而且在风力输送的过程中与热风充分接触的固体催化进行接触所产生的废气可以被收集进行下一步处理。

　　3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热来帮助加大催化氧化的处理效率而且在热的废气得到催化氧化后气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分，这个过程可以降低能耗以及节约热能成本也可以利用一些其他的金属催化剂进行的多次催化反应以达到可以排放的标准。

提高催化燃烧设备的结构设计

不管是再节能设备都会有部分设计缺陷导致整体的的生产效率会随时间逐渐下降，许多催化燃烧设备的生产厂家也发现了许多设备的问题正在调整这个局面，保证机器的使用寿命延长。

　　而这些缺陷主要体现在以下的方面里：首先是催化床的选择对于整个催化燃烧设备是至关重要的存在部分，因为催化剂的选择需满足设计要求，更是要求在通过催化床时每个部位的温度与流速相同才可以保证其催化速率不会受到很大影响。一旦催化床的流速与温度达不到催化剂所需要的标准，这时会致使催化剂负荷过大催化效率大大减弱还会影响它的使用寿命。所以对于催化燃烧设备中催化床的选购应该合理并且保证在生产作业中不会出现严重的失误。

催化燃烧设备处理的催化分解法

催化燃烧反应

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

　　催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备***和运转费用。