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有机废气吸附浓缩催化燃烧一体设备特点

有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体设备特点 1、该设备设计原理***，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。 2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。 3、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，当有机废气浓度达到2000ppm时可维持自燃，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。 4、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。

蓄热式催化燃烧设备处理原理及处理办法

蓄热式催化燃烧设备处理原理及处理办法 蓄热式催化燃烧设备处理原理： 有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、二等系物有机废气处理、有机废气处理、废气处理、油雾有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。 常见处理方法： 处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物***喷淋法等

催化燃烧设备的工艺流程

催化燃烧设备的工艺流程 1、进入化燃烧设备的气体主要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。 　　2、进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对低于起燃温度的进气，进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。 　　3、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。一般起先通过换热器将高温尾气与较低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合

活性炭催化燃烧脱附温度

活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。

　　设备进行脱附时，首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。

　　上述温度为标准规格的温度，高温耐热规格（特殊规格）的话，温度可以达到300℃。400-600mm厚吸附转轮。

　　电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。