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催化燃烧装置的催化剂失活类型

1、催化剂完全失活：使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下，催化燃烧装置的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说，即使只有微量也能使催化剂迅速失活

2、沉积覆盖活性中心：不饱和化合物的存在可导致炭沉积，此外，陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后，也会影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降。

3、***催化反应：卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类物质被去除后，催化燃烧装置的催化剂活性可以***

催化燃烧废气处理设备有哪些优点

一、利于清洗和换新

　　催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

　　二、气流和温度均匀分布

　　为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

　　三、较高的转化速度

　　催化燃烧多数采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　　四、辅助燃料和助燃

　　因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作?

催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作？

　　主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。

　　1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统，首先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞；

　　2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，有效吸附废气；

　　3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂，反应温度低，，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费。

催化燃烧设备的使用寿命有多长?

催化燃烧设备的使用寿命有多长？

催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中，由于高温、振荡、空气流动等因素的影响，催化剂经常出现裂纹和磨损，导致催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。

催化燃烧设备不限于工业使用。但是，进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、硫化物和氮氧化物，以防止催化剂。因此，催化燃烧设备工艺的使用是有条件的，在进行催化氧化炉之前，需要对废气进行预处理，以去除灰尘、氮氧化物和硫化物。

催化燃烧设备的实质是催化剂。催化剂是催化燃烧法的。好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、使用寿命长的特点。

热稳定性好：热稳定性是由于废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的作用会降低，净化效率也会降低。所以催化剂有在一定范围内改变温度的习惯。