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天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，本公司以自主核心技术为基础，充分吸收国内外***技术精髓，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。

催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害***健康，***臭氧层，导致温室效应

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害***健康，***臭氧层，导致温室效应¨。4、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。在2010年5月11日同务院办公ting发布的《环境保护bu门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》([2010]33号)文件中，正式从***层面七提出对VOCs污染开展防治工作，将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控***。

热塑性丁本橡胶(SBS)生产装置后处理单元废气(主要为VOCs)占SBS生产全过程废气排放量的90%，该废气以无***排放形式排放至大气环境中，对周边空气污染较为严重，影响职工身体健康。在周内，橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无***形式排放。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。为减少VOCs排放，中国石化北京燕山***(简称燕山***)采用用催化氧化技术对SBS生产装置D线后处理单元废气进行处理，取得了良好的效果。

本文比较了几种VOCs处理技术的优缺点，介绍了催化氧化技术在SBS生产装置D线后处理单元废气处理中的应用情况，并进行了经济效益分析。

1SBS生产装置D线后处理单元废气排放状况

SBS生产流程分为4个单元：聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥，共有4股废气排放，分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。在净化器安装投入使用一个月内进行检查，检查设备运行情况和设备内是否有较大粉尘和杂物和水珠导至短路现象，如果有请及时处。废气中主要组分包括环己完、己烷、水蒸气、SBS填充油油雾、固体颗粒物等。

使用废气处理设备进行废气处理工作是很多工业厂家都必须面对的，但是实际上，绝大部分工业废气是属于******的有机物、化合物，这种***的化学物品在废气处理设备工作中，对于废气处理设备的安全性尤其的重要。

废气处理设备工作需要注意的安全问题

1、电控及自控是废气处理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。

2、所有废气处理设备功能不是什么都可以的，治理废气的针对性极强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、***等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至***处理效果。所以，在进入废气处理设备前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。

3、废气处理设备选型必须适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。

4、废气通常是******气体，在设计中安全要素为原则。所以挥发性有机物的很大浓度安全指标必须爆za下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。热塑性丁本橡胶(SBS)生产装置后处理单元废气(主要为VOCs)占SBS生产全过程废气排放量的90%，该废气以无***排放形式排放至大气环境中，对周边空气污染较为严重，影响职工身体健康。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的废气处理***公司显得尤为重要。

挥发性有机化合物在现代已经成为一种主要的有机污染物，它通过阳光的照射，与一些化学物质产生反应从而生成烟雾，严重的污染着空气，影响着农作物的生长，危害着人们的健康，有机废气治理的问题已经不再允许拖延。因此***人员不断研究找出治理废气的方法来改善空气质量，那么我们就来了解一下有机废气治理的方法有哪些呢？催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

1、吸附方法活性炭作为有机废气治理中吸附法的常用吸附剂是通过再生法有效的控制有机废气的排放。它的再生采用水蒸汽、热氮及真空来进行，通过再生而产生的高浓度污染气体还需进一步经冷凝或热力燃烧处理，终进行分离回收。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中***的VOCs进行降解，将***的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将***废气充分燃烧完全，***终使其完全分解成CO2和H2O。再生法在治理废气作用的同时还实现有溶剂的资源化回收利用。

2、吸收方法吸收方法的应用在处理水溶性废气及碱废气、无机酸上较为广泛，主要发生在气体与液体间界面。它是将挥发性有机化合物气体与液体溶剂接触通过放热的处理而达到使污染物从气相转换到液相的有机废气治理操作过程。