企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津 |
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王经理 先生
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手机号码: | 18522931151 |
公司官网: | www.tjlchbshebe... |
公司地址: | 天津市武清区梅厂镇福源经济区福旺道7号 |
发布时间:2021-12-21 09:16:47
天津联昌环保催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。
进入催化燃烧设备的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及***组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的。进行催化床层的气体温度需求到达所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因而对低于起燃温度的进气,需求进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时,对冷时气需求进行预热,因而催化燃烧法比较适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可使用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气进行预热,预热器的频繁启动,使能耗大大添加。气体的预热方式能够选用电***也能够选用烟道气加热,目前使用较多的为电加热。而且·OH自由基对氧化污染物的反应是无选择性的,可引发链式反应,直接将污染空气中的大部分***物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。
进行催化燃烧设备为催化燃烧炉,首要应包括预热与燃烧部分。在预热部分,除设置加热设备外,还应坚持长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,确保火焰不与催化剂触摸。为避免热量损失,对预热段应予以良好保温。催化燃烧设备的技能在各种环保设备中是具有燃点较低而且还有能耗较低等使用特点,这种设备能够大大添加低浓度有机废气的处理功率,在催化反应、化工范畴、自动检测和环境工程控制等范畴具有重要使用。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。因此当风量增大的时候,燃烧的温度就会比之前的设定值还要大,而这个PLc控制变频器就会降低输出频率,从而减少出风量来稳定整个设备的温度。
催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附,就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附,不需要有人去经常查看,节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥,共有4股废气排放,分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。因而实际生产中应根据实际情况恰当的选择。
将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。空气中的氧分子在通过净化箱时,受到了一定能量的电子的碰撞而形成正或负氧离子及氧离子群,产生的这些高密度的离子氧群具有极强的活性,迅速与各种有机气体(TVOC)分子碰撞,ji活有机气体分子,并能打开TVOC气体分子的化学链直接将其po坏。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及***费用。
有机废气VOCs治理项目采用的“活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备”从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个有机废气VOCs治理项目工程能够快速投入使用,帮助精细化工企业客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个洁净的工作环境。4、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
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