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天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。注意事项设备安装使用前进行使用前检查，检查设备各个零部件是否有松动，等离子场内是否有杂物或金属碎片等。

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。4、UV光氧催化设备采用光解原理，采取了隔爆处理，消除了隐患、防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能稳定，特别适用于高浓度yi燃废气的场合。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次，这样就很大的浪费电量。3、UV光氧催化设备无任何机械装置，无运动噪音，无需专人管理和日常维护，只需要作定期检查维护，维护和能耗成本低，风阻低，可节约大量排风动力能耗，达到节能的目的。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的离子群，具有极强的氧化性，可在很短的时间内将污染空气中的***成分氧化分解为无害的产物和水。

催化燃烧设备的组成

近几年，随着大气环境的变幻及恶化，催化燃烧设备开始逐渐走入人们的视野。催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。下面小编就简单给大家介绍一下：

1、废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中du，废气在进入床层之前进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

2、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。

3、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

4、防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

说到工业废气处理，不少企业听到这个就比较，从2016年开始，***对于企业环保排放要求标准提高到了一个新高度，对于环评的审批也比以前更加的严格，作为企业承担一些社会责任是应该的，纷纷做出响应，增加环保设备，废气处理设备，水处理设备等！但是工业废气处理设备，***并没有出台统一标准，标准就是废气浓度的含量，禁止无***排放！现在燃煤、机动车、工业等等方面的污染源排放量在加大，这些是造成污染严重的根本原因，具体哪项比较严重，还没有经过具体的调查。

因此很多企业从2016年甚至更早的时候就上了废气处理设备，但是随着时间的推移，有的感觉很不对劲，有些上了设备，在后期抽查时排放依然超标，有的用了没几天设备就出现问题无法使用，根本找不到人维护，有的运行成本太大，企业根本无法承受，有的运行过程中产生二次污染产生了很多的危废处理成本更大。还有的喷涂车间增加废气处理设备后废气根本排不出去，甚至影响到了正常的生产。在净化器安装投入使用一个月内进行检查，检查设备运行情况和设备内是否有较大粉尘和杂物和水珠导至短路现象，如果有请及时处。