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催化燃烧设备该如何进行废气处理?

催化燃烧设备该如何进行废气处理？

催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧设备具有很大的优势。

(1)催化燃烧设备净化，排放水平低。运行成本低，操作管理方便。

(2)适应氧浓度范围广，催化燃烧设备噪音低，无二次污染。

(3)催化燃烧设备起燃温度低，能耗低，达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。

催化燃烧设备对催化剂的基本要求是，催化燃烧设备的催化剂既能***烧结，保持活性物质的特性，又具有较大的比表面积和良好的热稳定性，并具有一定的活性，能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的，需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。

催化燃烧设备的类型和性能要求：目前国内外催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种，一种是催化剂，活性和稳定性较好，但由于价格高，资源短缺，无法工业化；另一种是非金属催化剂，来源丰富，价格低廉。

催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么?

催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么？

了解催化燃烧设备对制药废气处理的影响，如何选择合适的催化燃烧装置？

选择催化燃烧设备应遵循原则，合理确定项目规模和工艺方案，选择经验丰富的催化燃烧设备企业，完善***服务，大的限度降低气体消耗，积极稳妥地采用新技术企业的现状和管理水平，采用***可靠的污染控制技术，实现催化燃烧设备废气污染。要知道行业排放点多，排放违规严重，溶剂排放点多，溶剂排放浓度较高。间歇性排放量大。反应过程基本是间歇的，溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定，污染物种类和浓度变化较大。同一套装置在不同时间会排放不同属性的污染物。

催化燃烧设备催化剂的更换

催化燃烧设备是常用的一种效率好的VOCs废气处理设备，催化燃烧设备需要根据企业的废气种类、浓度进行计算后进行选购。不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

　　在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无害气体。

　　催化燃烧设备根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。而催化燃烧设备中的催化剂性状也对设备处理效果有影响。