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发布时间:2021-11-20 23:24:25
催化燃烧工艺
催化燃烧工艺(RCO),是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中特别低,无二次污染。RCO 是一种新的催化技术,它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到特别 优,其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果特别高但是它的投入成本特别高,一般的中小企业无力承担。
催化燃烧设备的抗磨损方法
1、使用更加抗磨损材料:在制作催化燃烧设备时应该选用更加耐磨损的材料,例如复合金属等材料。
2、涂抹法:将耐磨材料按照比例混合成内置涂层涂抹在机器内部。
3、内衬法:将耐磨材料加工成一定的形状作为内衬的装置安装在机器内部。
在选用合适的耐磨材料时不可以贪图一时的小便宜而使机器磨损更加严重,一定要选用与机器合适耐磨原材料才可以达到客户想要的效果。
催化燃烧设备转轴前预备处理部分
催化燃烧设备对生产现场的有机废气控制温转轮除湿后,用过滤装置过滤,送到转轴浓缩后排出,用高温气体高温吸附转轴吸附的VOC,解吸的高浓度蒸汽在高温自然环境下进行高温集中焚烧处理。
催化燃烧设备转轴前预处理的一部分:转轴前预处理分为控温转轮除湿和过度考虑的一部分组成。 温转轮除湿主要是涂装生产现场的涂装车间,在解决之前先解决有机废气,然后针对排出的有机废气具有极低温高低温(温度20~30、环境湿度80%~95%左右)的特性,采用提温转轮除湿的方法部分研究了通过采用不同水平过滤装置的组成效果,去除进入竖井的大颗粒物的化学物质,使竖井对VOCs得到解决。
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