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振动清灰方式小型布袋除尘器

振动清灰方式

小型布袋除尘器振动清灰是利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,小型除尘器使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中.对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的***力.振动清灰方式的机械构造简单、运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。

天津除尘,由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下业客户散布相

天津除尘，由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下业客户散布相对不平衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因而，本行业具有一定的区域性特征。同时，本行业不存在明显的时节性特征。除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与矿用泡沫抑尘液配合运用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘停止有效的管理。

除尘设备是应用井下的除尘水管和压风管路，在水中参加一定的添加剂，引入风压，经过设备，完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程，产生泡沫，经过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫经过良好的掩盖、潮湿、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，进步井下作业人员的工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。

除尘设备的特点：

(1)除尘率高。净化后排放气体含尘浓度≤50mgm3，根据含尘量多少，较高收尘率可达9%。

(2)能处理达1300g/m的高浓度含尘气体。

(3)自动化程度高。石灰窑除尘设备运用微机自动控制的技术，分室清灰，自动卸灰、排灰。其电控系统运用了PLC自动控制清灰，定时分室轮换自动喷吹清灰，且清灰酎间间隔叮根据现场情况进行调节实现月动化运行清灰透彻性能稳定。

(4)技术优良。该技术保留和吸收了各袋式收尘器优点，对每箱滤袋数量以及滤袋的长、径比进行优化组合，满足较佳使用。

(5)使用年限长。釆用优良脉冲阀，效高、稳定，使用寿命100万次以上;配备优良毡滤料滤袋平均使用寿命一年以上。

(6)经济环境。气箱袋式石灰窑除尘设备比水膜除尘器除尘方便、干净，收集的粉尘返回系统，不会形成二次污染。

(7)适用范围较广。广泛用于煤炭、水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。

应用于矿山除尘的设备比较多

应用于矿山除尘的设备比较多，其中过滤式除尘器效率较高，是矿山除尘设备的一个发展方向。本文我们来讲述两种矿山除尘器的应用：

　　一、颗粒层除尘器：

　　颗粒层除尘器的关键部件是滤料，滤料的特性决定袋式除尘器的除尘效率，目前市场内外使用和正在开发的高温滤料主要有:聚四氟乙烯纤维滤料、镍铬纤维合金滤料、不锈钢纤维滤料、各类陶瓷纤维滤料以及多孔陶瓷滤料等。

　　颗粒层矿山除尘设备是用固体颗粒作填料层的内滤式除尘装置，气体通过颗粒间的空隙和曲折通道，靠筛、惯性碰撞、截留及扩散作用，粉尘可以附着在颗粒滤料和粉尘颗粒表面，以除去气体中的粉尘颗粒。过滤层中的颗粒可以是二氧化硅和砾石，具有相当稳定的物理和化学特性。颗粒层除尘器具有耐腐蚀、耐热温、耐久性好、自清洁、连续运行等特点，除尘效率一般在90%以上，较高者可达99。

　　我国应用的颗粒层式的除尘设备有流化床颗粒层除尘及塔式旋风颗粒层除尘设备两种。目前，对颗粒层除尘器的研究主要体现在提高细颗粒物的除尘效率以及深入研究系统损坏和运行控制因素等方面。

　　二、电除尘器：

　　该类矿山除尘设备由两个极性相反的电极构成，气体通过高压电场进行电离，使气体中粉尘荷电，分别向相反极性或极线移动，沉积于收尘极上，将粉尘从含尘气体中分离出来4。电除尘器压力损失小、阻力小、耗能少、除尘、适用范围广、处理烟气量大、运行可靠、采用微机可实现整体自动化。但电除尘的一次性***比较大，应用范围受粉比电阻的限制，同时存在占地面积大和隔缘等方面的问题。