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有机废气处理设备特点功能

有机废气处理设备特点功能，有机废气处理设备是一种用 活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附单位构成，配合管道风机组合成净化系统使用，主要使用活性炭来吸附有机废气分子，使其与无害其他分离出来，达到净化空气的目的。

　　广泛适用于治理含有苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等的大风量低浓度有机废气，广泛使用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂刷车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等流水生产线使用

　催化燃烧设备应用范围

　　1、可用于的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

　　2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

　　3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

性价比高的沸石转轮作为一种能的机器设备一直为我们所服务，它的功能十分强大可以进行多种气体的吸附浓缩，但是我们在使用的过程中也要注意对其进行维养，只有这样才能够保证它的长久使用，那么今天就来介绍下如何维养沸石转轮。

一、定期清洁

沸石转轮作为一种大型可持续性操作设备对于许多企业或是工厂来说都是十分有帮助的，它可以长久的进行工作运转来维持整个操作流水线，但是我们也不能忽略对它的定期清洁***，特别是机器内部的清洁工作我们一定要按时进行处理，因为它的沸石浓缩转轮生产操作过程主要就是通过内部的种种仪器设备来进行操作和运转的，我们一定要时刻保障它的内部是清洁并且通畅的，只有这样才能够有效的保证它后期可以为企业或是工厂的长久服务。

二、按时更新预过滤系统

沸石转轮对进入吸附的气体清洁度要求较高，因为其预处理系统显得尤为重要，在我们购置了沸石转轮之后除了要对其进行定期的清洁***之外还要注意对其预处理系统及时更新，确保预过滤效果，好的预过滤系统是延长转轮使用寿命的重要条件。

沸石转轮在工业上受到喜爱的原因

天然沸石由含钠，钙，钾或钡的含水铝硅酸盐构成。天然沸石具有亲水性，易于吸收水分。早发现于1756年，瑞典的矿物学家克朗斯提（Crtedt）发现有一类天然***酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象，因此命名为“沸石”（瑞典文zeolit）。

沸石转轮

基本原理构造：

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。

沸石疏水的原理分析：

常用的沸石分子筛是一种人工合成的不溶性铝硅酸盐，它的晶体结构属立方晶系，由Si/O 和 Al/O 四面体结构单元所组成。其中硅原子或铝原子构成四面体的中心，所有硅氧四面体和铝氧四面体都是通过共用顶点的氧原子而连接成多元环，多元环互相连接而成立体的骨架。这类铝硅酸盐中硅氧比为1∶2，符合于式 SiO2。由于在格架中有 Al3+离子代替了 Si4+离子，格架就带负电荷，为平衡Al/O 四面体的负电荷，在格架的空隙中必须存在补偿电荷的阳离子存在，这些阳离子便成为极性点，使沸石分子筛具有亲水特性。人工合成的沸石的吸湿能力比硅胶还强，能达到每升空气中的水分低于10-4mg。因此要提高沸石分子筛的疏水性，就要通过消除极性离子，即降低结晶中铝的含量，疏水沸石结晶骨架中，没有铝原子，只有硅与氧原子。硅与氧原子的键距为1.6，离子半径各为0.40及1.40，因此吸附微孔被氧原子所包围。这种 Si -O -Si 键中的氧原子并不呈碱性，也不形成氢键。从而微孔表面无极性，表现出疏水特性。