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除尘设施的运行管理影响

除尘设施的运行管理 影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多，如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数的变化，从而给除尘系统带来影响。另外，除尘系统经长时间运行后，有可能出现一些影响除尘设施正常运行的情况，如：管道式除尘器壁可能因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔；袋式除尘器因装板与滤袋连接不严或滤袋破损而造成含尘烟气短路；因卸灰器动作失灵或灰尘输送系统发生故障而发生灰尘堵塞；对湿式除尘器因水位控制装置失灵或喷嘴

锅炉除尘设备安装时应注意的要点

　采用腔内***脉冲袋式过滤过滤法，采用其他方法去除烟气中小颗粒，具有极高的除尘效率。锅炉除尘设备内部没有移动部件，从除尘器的顶部检查或更换滤袋，其设计特点保证除尘器的通用性和操作简单。锅炉除尘设备已广泛应用于电力、冶金、化工、轻工、、食品加工等行业。脉冲布袋过滤器的主要特点如下:

(1)机组体积大，除尘。

(2)袋式除尘器安装点可直接处理粉尘浓度高达1000g / Nm3的粉尘，处理后的气体排放浓度低于50 mg/ Nm3，也可根据用户的特殊要求，达到更严格的排放标准。

(3)不同的过滤材料可用于处理不同类型的烟气，以满足排放要求，适应性强。

(4)除尘器骨架采用***的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命为100万次。

(5)布袋过滤器安装点配备***的PLC可编程序控制器，定时或持续抵抗自动喷吹清洗，自动操作，小消耗，清洁灰，稳定性能。

(6)在线维护。舱室变更维修不影响主机的运行。

除尘设备的特点：

(1)除尘率高。净化后排放气体含尘浓度≤50mgm3，根据含尘量多少，较高收尘率可达9%。

(2)能处理达1300g/m的高浓度含尘气体。

(3)自动化程度高。石灰窑除尘设备运用微机自动控制的技术，分室清灰，自动卸灰、排灰。其电控系统运用了PLC自动控制清灰，定时分室轮换自动喷吹清灰，且清灰酎间间隔叮根据现场情况进行调节实现月动化运行清灰透彻性能稳定。

(4)技术优良。该技术保留和吸收了各袋式收尘器优点，对每箱滤袋数量以及滤袋的长、径比进行优化组合，满足较佳使用。

(5)使用年限长。釆用优良脉冲阀，效高、稳定，使用寿命100万次以上;配备优良毡滤料滤袋平均使用寿命一年以上。

(6)经济环境。气箱袋式石灰窑除尘设备比水膜除尘器除尘方便、干净，收集的粉尘返回系统，不会形成二次污染。

(7)适用范围较广。广泛用于煤炭、水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。

水泥行业：袋式除尘占优势

在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料，可以为公司带来收入。不过，近几年也有一种趋势，那就是水泥行业新建的4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的，全线都采用袋式除尘器，单机处理风量从几十万m3/h到几百万m3/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。

由于袋式除尘器在水泥行业的应用已经占了绝大部分份额，所以它主要的增长将来源于***水泥产能的增加。随着对水泥总量需求保持平稳增长，袋式除尘器在水泥行业的应用也将稳步增长。