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催化燃烧设备的工作流程介绍

催化燃烧设备的工作流程介绍，是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧

　　1、废气前处理设备

　　2、气一气换热器

　　3、预热室

　　4、催化反应器

　　5、气一气换热器

　　6、净化气体排空

　沸石转轮催化燃烧制备工艺，一般在选用活性炭时，除须考虑使用类别外，例如：气象或液相之应用，尚须针对处理对象之性质等作特性之考虑。一般而言，在气象应用中，活性炭洗脱附处理以较适合中等分子量中低沸点且疏水性化合物

　　粒状活性炭依形状不同又可分为破碎状、圆柱状及球状等三种，一般来说其吸附能力较粉末活性炭小，但因颗粒尺寸较大较无压力下降之问题，而且具有可以优势，所以一直是使用较为广泛的一种。

　　纤维活性炭系利用酚系、系等原料合成，主要目的是揉和粉末活性炭高表面积、高吸附能力及压降小优点

催化燃烧设备有哪些设备特点?

催化燃烧设备有哪些设备特点?是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为的二氧化碳和水蒸汽

　　1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气

　　2.不产生二次污染，设备***及运行费用低;

　　3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上;

　　4.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;

　　5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

沸石转轮废气浓缩催化燃烧原理

废气经由管道进入到设备中，经由沸石吸附的会发现有机物的街景气体，会直接通过烟囱排放到大气中，转轮会持续以每个小时1-6的速度旋转，同时会将吸附的会发现有机物传送到脱附区域。被脱附后的浓缩有机废气送到焚烧炉会进行燃烧，而后转化成二氧化碳和水蒸气排放到大气中。

沸石转轮废气浓缩催化燃烧特点

1. 催化燃烧方法起始焚烧点为300～600℃。

2. 焚烧不受碳氢化合物浓度的约束。

3. 基本上不会造成二次污染，反而有余热可以回收。

4. 设备较简朴，***少，。

5. 醇——蓄热式氧化处理方法热氧化法是应用热氧化和催化氧化技能来损坏排放物中的有机物的方法。

沸石转轮吸脱附

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

设备优势：

1、选择性吸附特性，能根据分子的大小及极性的不同进行进行选择性吸附

2、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

3、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

4、浓缩倍数达到5-30倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

沸石转轮吸脱附适用工况：

大风量、浓度低于1000mg/m3、40℃以下的VOCs气体（苯、、二、、己烷、、、等），提供95%以上的VOCs去除率。